Industria 4.0

ThinkIN® è una soluzione per la digitalizzazione dei processi produttivi. A partire dalla localizzazione e dal tracciamento di risorse come pallet, carrelli elevatori, materiali e semilavorati o altro, ThinkIN® crea un gemello digitale del processo manifatturiero per migliorare l'efficienza operativa, gli interventi di manutenzione e la sicurezza dei lavoratori.

Benefici
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Dall’asset tracking manufacturing un’unica piattaforma per molti servizi

Sulla base del servizio di indoor asset tracking manufacturing, ossia di localizzazione, tracciamento e ricerca di ogni risorsa all’interno dello stabilimento produttivo, ThinkIN® fornisce servizi incrementali e personalizzabili a seconda delle esigenze specifiche del cliente, del processo e dell’ambiente produttivo. Questi servizi coprono diversi aspetti della produzione: dal controllo di processo all’inventario, dal monitoraggio della strumentazione al magazzino, nonché la sicurezza sul posto di lavoro.

LOCALIZZA E TRACCIA LA POSIZIONE DI OGNI RISORSA

Ricerca e localizza ciò che serve senza perdere tempo

MISURA IL PROCESSO E IDENTIFICA STALLI E DEVIAZIONI

Analizza lo storico del processo produttivo e identifica le aree di efficientamento

GESTISCE AUTOMATICAMENTE IL MAGAZZINO E L’INVENTARIO

Ottieni visibilità in tempo reale sull’inventario, sul magazzino e controlla i flussi intra-logistici

MIGLIORA LA SICUREZZA IN TEMPO REALE

Controlla gli accessi e monitora i mezzi in movimento

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L’asset tracking manufacturing per un nuovo lean manufacturing

A partire dall’asset tracking manufacturing, ThinkIN® fornisce i seguenti servizi.

  • Intelligence di processo: analisi storiche sul processo produttivo per l’identificazione di stalli, deviazioni ed aree di efficientamento in ottica di lean manufacturing e miglioramento continuo
  • Monitoraggio e controllo in tempo reale: rilevazione dello stato della produzione e monitoraggio della sicurezza sul luogo di lavoro.
asset tracking manufacturing

Top-down e bottom-up

I servizi di ThinkIN® si rivolgono a funzioni sia di livello manageriale che di operatività all’interno della fabbrica.

  • Il management può usufruire di una reportistica personalizzata a seconda della funzione aziendale, analizzando tempistiche (lead time), stalli e situazioni di pericolo.
  • A livello di operatività, la piattaforma prevede interfacce di ricerca che possono essere utilizzate su qualsiasi supporto digitale all’interno dello stabilimento (control panel, tablet), permettendo così ai lavoratori di cercare strumentazione, pallet, semilavorati o altro, migliorando efficienza e produttività.
H2 Generico (1)

ThinkIN® per il settore Industry

ThinkIN® monitora e controlla il processo produttivo attraverso la localizzazione e il tracciamento in tempo reale di semilavorati e ordini di produzione durante l’intero processo produttivo.
Attraverso l’integrazione con ERP, che permette la modellazione di un workflow industriale e la misurazione di ciascuna fase del processo, ThinkIN® consente di:

  • individuare ritardi e stalli causati da processi costantemente in sovraccarico
  • identificare aree di efficientamento
  • risalire alla causa del collo di bottiglia

ThinkIN® permette la gestione dinamica di magazzini anche non strutturati. Attraverso il tracciamento delle operazioni di movimentazione di merci, materiali e semilavorati, è possibile ottenere una completa visibilità in tempo reale sullo stato del magazzino, dei flussi in entrata e in uscita.
ThinkIN® consente di:

  • tracciare lo stoccaggio di merci, materiali e semilavorati su uno o più siti
  • efficientare e velocizzare operazioni di movimentazione (es. picking)
  • ottenere una gestione dinamica e flessibile degli spazi di magazzino.

ThinkIN® consente di migliorare la gestione degli strumenti di lavoro, monitorando la loro movimentazione, rilevando eventuali situazioni di utilizzo non conforme e fornendo analisi relative al loro uso, per categoria e area di produzione.
Questo permette di:

  • localizzare gli strumenti in tempi rapidi riducendo le attività di ricerca
  • determinare regole di utilizzo, spostamento e ritorno al deposito per coordinare meglio le risorse e aumentare la produttività
  • analizzare il loro utilizzo per ridurre gli investimenti non necessari e per coordinare al meglio le attività di manutenzione.

A partire dal tracciamento di mezzi e persone, ThinkIN® fornisce servizi volti a migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro. Con servizi di controllo degli accessi e di monitoraggio dei mezzi in movimento, ThinkIN® permette di:

  • controllare l’accesso a specifiche aree della struttura (es. pericolose, confidenziali, non autorizzate) inviando allarmi al personale addetto alla sicurezza in caso di accesso non consentito
  • prevenire la collisione tra mezzi in movimento e lavoratori tramite segnalazioni in tempo reale
  • analizzare e prevenire rischi derivanti da situazioni di non conformità.

Funzionamento

La piattaforma ThinkIN® permette di modellare un processo produttivo distribuito su uno o più siti.
Le tecnologie RTLS (Real-Time Locating System), diverse per precisione, latenza e infrastruttura richiesta, vengono utilizzate per raccogliere i dati di posizionamento sulla movimentazione di asset.
Gli strumenti di business intelligence sono invece utilizzati per analizzare i dati raccolti in funzione del processo monitorato ed ottenere indicatori di efficientamento.
ThinkIN® è una soluzione B2B enterprise-ready, fruibile sia in cloud che on premise, scalabile e con un monitoraggio attivo di tutti i componenti del sistema.